尼可尼多相流混合泵可实现多相介质（液体+有价气体）、不同种类和比重介质（化学溶剂）的同时吸入、搅拌混合和输送的功能。

尼可尼公司总是根据用户的需求和现场的使用条件，为他们提供切合实际的解决方案，协助客户对现有流程中的庸余工段进行简化，将其改造为更加简捷高效的新生产工艺。我们的多项流混合泵及相关应用工艺成为多家用户实现氢与化学品，氢与水，氮气与油品，空气与萃取液或空气与液体混合，以及油水分离等应用的首选解决方案，并协助用户实现显著降低生产能耗、大幅度提高生产效率的目的。

例如，我们配合国内一家制药公司对原有的氨甲醇混合生产线及相关混合工艺进行了简化和改造。这家用户原来的氨甲醇混合系统由多座直径1800mm, 高度达12000mm的氨与甲醇喷淋混合塔构成，混合效率15%-22%，同时液氨泄漏严重，环境污染问题亟待解决，传统泵无法输送高含氨气甲醇，泵维修率及维修成本都很高。

我们的技术人员与该用户的技术人员密切配合，针对性地提供完整的解决方案，充分发挥尼可尼多相流混合泵及相关混合工艺的处理能力，对原有的混合流程及生产线进行改造。采用尼可尼多相流混合泵及相关混合工艺的改造方案后，混合流程大幅度简化，所需混合塔的数量减少，高度降低为8000mm, 随着混合工艺的优化，氨的小号大幅度降低，合格品产量大幅度提高。同时生产线故障率低，运行成本大幅下降。经过此次改造，该药企氨甲醇车间的经济效益明显提高。根据该企业的实际计算，每月光氨消耗一项约86万元左右，同吨位产品降低氨消耗100万元。

与此同时，现在的车间变得干净漂亮，没有了原来的氨气泄漏造成的污染。尼可尼的技术方案得到实际验证，具有运行稳定、安全可靠，环境友好的特征，该药企的改造项目带来的变化和效果受到周围居民及当地新闻媒体的好评。